430 OS Sob Encomenda

Modulo_PCP_Sob_Encomenda

O recurso 430 - OS Sob Encomenda é onde se cadastra e se acompanha a Ordem de Serviço (OS) de produção sob encomenda. Cada OS indica o produto a produzir, a quantidade, o roteiro e a formulação usados, o lote de fabricação e os centros de estoque e de custo, e é dividida em subdivisões (SubOS), uma para cada etapa (fase produtiva) da produção. Pela tela também se vê o pedido de origem, quem abriu e quem fechou a OS e cada SubOS, e se executam ações como o fechamento simplificado de OS e a vinculação de um item de pedido.

Objetivo

Organizar e controlar a produção sob encomenda por Ordem de Serviço. A OS reúne em um só lugar o que vai ser produzido, como (roteiro, formulação e fases), em qual lote e para qual pedido, e as SubOS permitem acompanhar cada etapa separadamente, com previsão e data de fechamento próprias.

É usado pelo PCP (planejamento e controle da produção) para abrir e ajustar as ordens, pela produção para acompanhar as etapas e pelos gestores para saber o que está aberto, o que foi concluído e quem fez cada abertura e cada fechamento.

Onde este recurso é utilizado

423 Planejamento Producao Sob Encomenda: o planejamento gera as OS (com as SubOS) a partir dos pedidos. A OS gerada fica vinculada ao planejamento, e o pedido de origem aparece na aba Pedidos.
427 - Eventos OS Sob Encomenda e 693 Evento Os Sob Encomenda Simples: os apontamentos de produção (tempos e materiais) são feitos sobre as SubOS desta tela. Quando o apontamento é marcado para fechar a SubOS, ela recebe a Data Fechamento e o Usuário Fechamento; quando é a última SubOS aberta, a OS também é fechada.
426 Comunicado Producao: com a opção Gerar Comunicado de produção marcada, ao salvar a OS o sistema gera o comunicado de produção do produto, que dá entrada no estoque do que foi produzido.
841 - Listagem Ordem Servico Sob. Encomenda e demais relatórios do Sob Encomenda: as OS e SubOS cadastradas aqui são a base dos relatórios de posição, cronograma e custo da produção sob encomenda.

Pré-requisitos

Permissão de acesso ao recurso 430 - OS Sob Encomenda.
130 Opcoes PCP cadastradas. O tipo de produção Sped padrão, a opção Informar código OS Manual e a opção Não atualizar datas OS/SUBOS pela ocupação prevista de acordo com o roteiro vêm de lá.
Períodos de produção cadastrados em 904 - Periodo Producao.
Produto cadastrado em 65 Produtos e Servicos, com 129 Roteiro Producao e 125 - Formulacao Fases cadastrados para ele.
805 Centro Estoque e 97 Centro Custo cadastrados.

Fluxo Principal

Acesse o recurso 430 - OS Sob Encomenda e clique em Novo.
Na aba Dados da OS, informe o Período de Produção, o Tipo Produção Sped, a Data Início Produção e a Data de Previsão.
Pesquise a Grade/Produto e informe a Quantidade Prev. para produção.
Escolha o Roteiro de Produção e a Formulação do produto.
Informe o Lote de Fabricação (com as datas de fabricação e validade) e os centros de estoque e de custo.
Na aba Subdivisões OS, clique em Gerar SubOS para criar uma SubOS para cada fase do roteiro, ou inclua as SubOS manualmente.
Salve a OS. O sistema registra o Usuário Abertura da OS e de cada SubOS.
Conforme a produção avança, as SubOS são fechadas (pelos eventos de produção, pela ação Fechar OS Simplificado ou informando a Data Fechamento na própria SubOS). Quando a última SubOS é fechada, a OS também fica fechada.

Orientação para preenchimento de campos

Aba Dados da OS

Nome do campo	Objetivo	Orientação de preenchimento
Código	Número da OS.	Gerado pelo sistema. Quando a opção Informar código OS Manual está marcada nas Opções PCP, deve ser informado pelo usuário (obrigatório).
Data de cadastro	Data em que a OS foi aberta.	Vem preenchida com a data atual.
Período de Produção	Período produtivo ao qual a OS pertence.	Obrigatório. Escolha um dos períodos cadastrados.
Tipo Produção Sped	Tipo de produção informado nas obrigações fiscais.	Obrigatório. Vem preenchido com o tipo padrão das Opções PCP.
Data Início Produção	Data prevista para iniciar a produção.	Obrigatório. Informe a data e, se quiser, o horário.
Data de Previsão	Data prevista para concluir a produção.	Obrigatório. Ao salvar, se alguma SubOS estiver sem previsão de fechamento, o sistema pergunta se deve aplicar esta data a ela.
Data de Fechamento	Data em que a OS foi concluída.	É preenchida automaticamente quando a última SubOS é fechada. Se for informada à mão, as SubOS ainda abertas recebem a mesma data. Nenhuma SubOS pode ter data de fechamento maior que a da OS.
Horas em Número	Total de horas previstas da OS.	Somente leitura: é a soma das horas previstas das SubOS.
Grade/Produto	Produto (e grade) que será produzido.	Obrigatório. Clique em Pesquisar e escolha o produto.
Quantidade Prev. para produção	Quantidade que a OS deve produzir.	Obrigatório, maior que zero.
Roteiro de Produção	Sequência de fases para produzir o produto.	Obrigatório. Lista os roteiros cadastrados para o produto.
Formulação	Formulação de fases (materiais por fase) usada na OS.	Obrigatório. Lista as formulações do roteiro escolhido.
Lote de Fabricação	Lote em que o produto será produzido.	Obrigatório. Digite o lote; se ele já existir para o produto, o sistema pergunta se deseja usá-lo. Para produto de lote único, o lote é preenchido automaticamente.
Data Fabricação / Data de Validade	Datas do lote de fabricação.	Preencha para lote novo. Para lote já existente, as datas vêm do cadastro do lote.
Gerar Comunicado de produção	Indica se a OS gera comunicado de produção.	Marque para o sistema gerar o comunicado ao salvar a OS.
Comunicado Produção	Comunicado de produção gerado pela OS.	Somente leitura.
Centro Estoque	Centro de estoque da produção.	Obrigatório. Clique em Pesquisar e escolha o centro de estoque.
Centro Custo	Centro de custo da produção.	Obrigatório. Clique em Pesquisar e escolha o centro de custo.
Planejamento	Planejamento de produção que gerou a OS.	Somente leitura. Preenchido quando a OS vem do 423 - Planejamento Produção Sob Encomenda.
Projeto PCP	Projeto ao qual a OS está ligada.	Opcional. Lista os projetos PCP ativos.
Usuário Abertura	Mostra quem abriu a OS.	Somente leitura. Preenchido pelo sistema com o usuário que criou a OS, seja nesta tela, seja pelo planejamento de produção. Não muda depois.
Usuário Fechamento	Mostra quem fechou a OS.	Somente leitura. Preenchido pelo sistema junto com a Data de Fechamento da OS: com o usuário que informou a data ou com o usuário que fechou a última SubOS. Fica em branco enquanto a OS estiver aberta.

Aba Subdivisões OS

Nome do campo	Objetivo	Orientação de preenchimento
Nr. de Ordem	Sequência da SubOS dentro da OS.	Obrigatório. Não pode haver duas SubOS com o mesmo número na mesma OS.
Dt. Prev. Fechamento	Data prevista para concluir a etapa.	Obrigatório.
Data Fechamento	Data em que a etapa foi concluída.	Preenchida pelo apontamento de produção, pelo Fechar OS Simplificado ou à mão. Não pode ser maior que a Data de Fechamento da OS.
Código Barras	Código usado para localizar a SubOS nos apontamentos.	Informativo.
Horas em Número (Previsão)	Horas previstas para a etapa.	Calculado a partir do roteiro e da quantidade.
Usuário Abertura	Mostra quem criou a SubOS.	Somente leitura. Preenchido pelo sistema com o usuário que criou a SubOS (pelo Gerar SubOS, pela inclusão manual ou pelo planejamento). Não muda depois.
Usuário Fechamento	Mostra quem fechou a SubOS.	Somente leitura. Preenchido pelo sistema com o usuário que informou a Data Fechamento da SubOS. Se a Data Fechamento for apagada, o campo também fica em branco.
Fase Produtiva	Fase do roteiro que a SubOS representa.	Obrigatório. Vem do roteiro ao gerar as SubOS.
Formulação da Fase	Materiais previstos para a fase.	Obrigatório. Vem da formulação ao gerar as SubOS.
Descrição (aba)	Descrição da etapa.	Obrigatório.

As demais abas da SubOS mostram a Necessidade Produção (materiais necessários, exibidos pelo botão Exibir Necessidades), a Ocupação Celulas (células produtivas previstas) e os Recursos previstos para a etapa.

Demais abas da OS

Especificações: informe o Modelo de Ficha Técnica e os valores de cada característica do produto encomendado.
Pedidos: mostra os pedidos ligados à OS pelo planejamento de produção (planejamento, pedido, data de emissão, previsões de faturamento e de saída e quantidade). Somente leitura.
AT: mostra o relacionamento (atendimento) que originou o planejamento, quando houver. Somente leitura.
Descrição do Serviço: texto livre com a descrição do serviço a executar.
OBS Pedidos: observações dos pedidos vinculados. Somente leitura.

Funcionalidades

Gerar SubOS (aba Subdivisões OS): cria uma SubOS para cada fase do roteiro escolhido, com as horas, os materiais e as células previstos para a quantidade da OS. Exige Data Início Produção, Grade/Produto, Roteiro de Produção, quantidade e Período de Produção.
Usuário Abertura e Usuário Fechamento: a OS e cada SubOS guardam automaticamente quem as abriu e quem as fechou, sem que ninguém precise digitar. Os campos não podem ser alterados, o que garante a rastreabilidade de cada etapa.
Datas previstas pela ocupação: quando a opção Não atualizar datas OS/SUBOS pela ocupação prevista de acordo com o roteiro (130 - Opções PCP) está desmarcada, as datas previstas de início e de fechamento da OS acompanham as datas das SubOS.
Ações do menu lateral:
- Pesquisar por nr. Pedido.: localiza as OS de um pedido, pelo identificador do pedido ou pelo número do pedido do cliente.
- Apagar comunicado Produção.: remove o comunicado de produção gerado pela OS.
- Fechar OS Simplificado: abre uma tela para filtrar por período as SubOS abertas, informar a Data Fechamento e salvar todas de uma vez. As OS que ficarem com todas as SubOS fechadas também são fechadas.
- Informar Lotes Fab.: distribui a quantidade do comunicado de produção entre um ou mais lotes de fabricação (botões Clonar Item e Remover Item).
- Vincular Item Pedido: liga a OS a um item de pedido quando a OS foi criada antes do pedido (por exemplo, produção iniciada ainda na cotação). A pesquisa lista os itens de pedido do mesmo produto que ainda não estão ligados a nenhuma OS.

Problemas e Soluções

Problema	Solução
"Informe o código da OS."	A opção Informar código OS Manual está marcada nas Opções PCP. Informe o código da OS.
"Campo Periodo produção é obrigatório."	Escolha o Período de Produção.
"Campo Tipo de produção Sped é obrigatório."	Escolha o Tipo Produção Sped.
"Campo Data de Prev. início produção é obrigatório."	Informe a Data Início Produção.
"Campo Data de Prev. fechamento é obrigatório."	Informe a Data de Previsão.
"Informe a quantidade prevista para ser produzida."	Informe uma quantidade maior que zero.
"Campo Grade é obrigatório."	Pesquise e informe a Grade/Produto.
"Campo Roteiro de produção é obrigatório." / "Campo Formulação de Fases é obrigatório."	Escolha o roteiro e a formulação. Se a lista vier vazia, cadastre o roteiro do produto no 129 - Roteiro Produção e a formulação no 125 - Formulação Fases.
"Campo Lote Fabricação é obrigatório."	Informe o lote de fabricação.
"Campo Centro de Custo é obrigatório." / "Campo Centro de Estoque é obrigatório."	Pesquise e informe o centro de custo e o centro de estoque.
"Data de fechamento da SUBOS deve ser menor a data de fechamento da OS"	Corrija a Data Fechamento da SubOS indicada ou a Data de Fechamento da OS.
"Existe uma data de fechamento para essa Ordem de Serviço, por isso não é possível alterá-la."	A OS já está fechada e não pode ser alterada.
"Existe mais de uma subdivisão com o mesmo número de ordem/código."	Ajuste o Nr. de Ordem das SubOS para que não se repita.
"Existe outra OS com o mesmo código."	Informe outro código para a OS.
"Já existe um Lote de Fabricação com o código e produto informados"	Use o lote existente ou informe outro código de lote.
"Primeiro, informe a Grade Cor!"	Informe a Grade/Produto antes do Lote de Fabricação.
"Não é possível apagar o comunicado de produção. Apague utilizando o link lateral."	Para tirar o comunicado, use a ação Apagar comunicado Produção do menu lateral.
"O estado atual da tela não permite esse tipo de operação!"	Saia da edição (salve ou cancele) antes de usar o Fechar OS Simplificado.
"Primeiro selecione uma Ordem de Serviço."	Carregue uma OS na tela antes de usar o Vincular Item Pedido.
"A Ordem de Serviço precisa estar relacionada a um Planejamento de Produção para ser vinculada ao Item do Pedido."	Só OS geradas por planejamento de produção podem ser vinculadas a um item de pedido.
"A Ordem de Serviço já está vinculada a um Item Pedido."	A OS já tem pedido. Confira a aba Pedidos.
"A quantidade da Grade do Item Pedido é diferente da quantidade da Ordem de Serviço. Verifique."	Escolha um item de pedido com a mesma quantidade da OS.
"O Item Pedido selecionado já está relacionado a uma Ordem de Serviço. Verique."	Escolha outro item de pedido.
Usuário Abertura ou Usuário Fechamento em branco em uma OS ou SubOS mais antiga	Algumas ordens mais antigas não têm esses usuários registrados, e os campos não podem ser preenchidos à mão. O Usuário Fechamento é preenchido no próximo fechamento da SubOS.

Exemplos de Uso

O PCP gera pelo planejamento a OS 1452 do produto PAINEL ELETRICO 220V SOB MEDIDA, quantidade 5, com as SubOS de corte, montagem e teste. A OS e as três SubOS ficam com Usuário Abertura = ALYSSON BARBOSA, que gerou as OS no planejamento.
Na produção, FABIANO aponta o evento que conclui a SubOS de montagem marcando para fechá-la: a SubOS recebe a Data Fechamento e Usuário Fechamento = FABIANO. Quando a última SubOS (teste) é fechada, a OS recebe a Data de Fechamento e o Usuário Fechamento de quem fechou essa etapa.
No fim do dia, o supervisor usa o Fechar OS Simplificado para fechar de uma vez as SubOS do período que já foram concluídas.
A produção de uma OS começou ainda na cotação. Quando o pedido é lançado, o PCP usa Vincular Item Pedido para ligar o item do pedido à OS, e o pedido passa a aparecer na aba Pedidos.

Observações Gerais

Uma OS com Data de Fechamento não pode mais ser alterada.
Ao informar a Data de Fechamento direto na OS, todas as SubOS ainda abertas recebem a mesma data e ficam com o seu usuário no Usuário Fechamento.
Usuário Abertura e Usuário Fechamento não podem ser digitados nem pesquisados: são sempre preenchidos pelo sistema.
Ao copiar uma OS, o planejamento e o comunicado de produção não são copiados.

Benefícios do Recurso

Centraliza a ordem de produção sob encomenda e as suas etapas em uma única tela.
Permite acompanhar cada etapa separadamente, com previsão e fechamento próprios.
Registra automaticamente quem abriu e quem fechou cada OS e cada SubOS, sem anotações à mão.
Mantém a ligação entre pedido, planejamento, OS e comunicado de produção.
Agiliza o fechamento de várias etapas de uma vez com o Fechar OS Simplificado.

Glossário de Termos

OS (Ordem de Serviço) — ordem de produção sob encomenda de um produto.
SubOS (Subdivisão OS) — etapa da OS, correspondente a uma fase produtiva do roteiro.
Roteiro de Produção — sequência de fases para produzir o produto.
Formulação de Fases — materiais previstos para cada fase do roteiro.
Lote de Fabricação — identificação do lote produzido, com datas de fabricação e validade.
Comunicado de Produção — documento que dá entrada no estoque do que foi produzido.
Usuário Abertura / Usuário Fechamento — usuários que criaram e que fecharam a OS ou a SubOS, registrados pelo sistema.