Gestão Linha Produção - BI e Relatorios

De Touch ERP
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O PCP de Linha de Produção no Touch Comp ERP é responsável por planejar, controlar, acompanhar e analisar a execução produtiva em nível operacional e gerencial.

Esse módulo conecta diretamente:

  • Ordens de Serviço
  • Células produtivas
  • Consumo de materiais
  • Tempos planejados x realizados
  • Custos de produção
  • Eficiência e produtividade

Os relatórios nativos suportam o controle diário da produção.

Os BI’s ampliam a visão estratégica, permitindo análise de desempenho, custos, gargalos, produtividade e tomada de decisão baseada em dados.

Relatórios Nativos — PCP Linha de Produção

906 – Listagem Carga da Célula Produtiva

Apresenta a carga de trabalho planejada por célula produtiva.

Uso típico

  • Balanceamento de produção
  • Identificação de gargalos
  • Planejamento de capacidade

880 – Listagem Previsão de Consumo de Produtos por OS (Linha)

Exibe a previsão de consumo de materiais por ordem de serviço.

Uso típico

  • Planejamento de materiais
  • Apoio ao estoque e compras
  • Prevenção de faltas na produção

988 – Listagem Cronograma de Produção (Linha)

Mostra o cronograma planejado das ordens de produção.

Uso típico

  • Acompanhamento de prazos
  • Sequenciamento produtivo
  • Controle do plano mestre

954 – Listagem Desempenho da Célula Produtiva

Apresenta indicadores de desempenho por célula.

Uso típico

  • Avaliação de produtividade
  • Identificação de desvios
  • Comparação entre células

536 – Listagem Eficiência por Célula Produtiva

Mede a eficiência operacional das células produtivas.

Uso típico

  • Monitoramento de eficiência
  • Gestão de performance
  • Melhoria contínua

530 – Listagem Eficiência por OS – Linha de Produção

Avalia a eficiência produtiva por ordem de serviço.

Uso típico

  • Análise individual de OS
  • Identificação de falhas de execução
  • Revisão de tempos padrão

952 – Listagem Eficiência por Produto

Apresenta a eficiência produtiva por item fabricado.

Uso típico

  • Análise de produtos mais ou menos eficientes
  • Apoio à engenharia e custos
  • Revisão de processos

1108 – Listagem Formulação x Consumo

Compara consumo real versus formulação prevista.

Uso típico

  • Controle de perdas
  • Ajuste de fichas técnicas
  • Auditoria de consumo

784 – Listagem Ordem de Serviço – Linha de Produção

Exibe as OS vinculadas à linha produtiva.

Uso típico

  • Acompanhamento da produção
  • Controle operacional
  • Gestão de prioridades

987 – Listagem Posição da OS (Linha)

Mostra o status atual das ordens de serviço.

Uso típico

  • Monitoramento em tempo real
  • Gestão de atrasos
  • Comunicação entre setores

1128 – Listagem Produção por Produto

Apresenta volume produzido por item.

Uso típico

  • Análise de produção
  • Planejamento de estoque
  • Avaliação de demanda

438 – Listagem Eventos da OS – Linha de Produção

Detalha eventos ocorridos durante a execução da OS.

Uso típico

  • Rastreabilidade
  • Auditoria de produção
  • Análise de paradas

434 – Listagem Lotes de Fabricação por Produto

Relaciona produtos aos seus respectivos lotes.

Uso típico

  • Rastreabilidade
  • Controle de qualidade
  • Atendimento a normas

1106 – Listagem Produção por Tipo de Produção

Exibe produção por tipo (sob encomenda, seriada, etc.).

Uso típico

  • Análise do perfil produtivo
  • Planejamento estratégico
  • Avaliação de mix de produção

436 – Listagem Rastreamento de Lotes de Fabricação

Permite rastrear o histórico completo dos lotes.

Uso típico

  • Qualidade
  • Auditorias
  • Recall e conformidade

435 – Listagem Movimento de Produção

Mostra movimentações produtivas realizadas.

Uso típico

  • Auditoria
  • Análise de fluxo produtivo
  • Controle operacional

437 – Listagem Tempo Real x Tempo Previsto

Compara tempo planejado com tempo executado.

Uso típico

  • Identificação de desvios
  • Ajuste de tempos padrão
  • Melhoria da produtividade

975 – Listagem Composição de Custo do Produto (Linha)

Apresenta o custo detalhado do produto fabricado.

Uso típico

  • Formação de preço
  • Análise de rentabilidade
  • Controle de custos

BI’s Gerenciais — PCP Linha de Produção

Os BI’s de PCP transformam dados operacionais em indicadores estratégicos, permitindo visão clara sobre produtividade, custos, eficiência e desempenho industrial.

BI – Produção por Produto e Período

Analisa a produção por produto ao longo do tempo.

Valor gerencial

  • Identificação de tendências
  • Planejamento de capacidade
  • Ajuste do mix produtivo

BI – Estatísticas de Produção por Empresa

Consolida indicadores produtivos por empresa ou unidade.

Valor gerencial

  • Comparação entre unidades
  • Avaliação de performance global
  • Suporte a decisões estratégicas

BI – Resumo de Custos de Produção

Apresenta visão consolidada dos custos produtivos.

Valor gerencial

  • Controle financeiro da produção
  • Identificação de desvios de custo
  • Apoio à precificação

BI – Curva ABC da Produção

Classifica produtos por impacto produtivo ou financeiro.

Valor gerencial

  • Foco nos itens mais relevantes
  • Priorização de melhorias
  • Redução de desperdícios

BI – Engenharia de Produtos

Analisa dados técnicos e produtivos dos produtos.

Valor gerencial

  • Apoio à engenharia
  • Revisão de processos
  • Otimização produtiva

BI – Resumo de Produção por Subespécie

Apresenta produção agrupada por subespécie.

Valor gerencial

  • Visão consolidada do mix
  • Planejamento industrial
  • Apoio ao comercial

BI – Transferência e Reserva de Materiais Planejadas

Analisa movimentações planejadas de materiais.

Valor gerencial

  • Integração PCP x Estoque
  • Prevenção de faltas
  • Melhor sincronização produtiva

BI – Composição de Custos dos Produtos

Detalha custos por material, mão de obra e indiretos.

Valor gerencial

  • Análise profunda de custos
  • Identificação de gargalos financeiros
  • Suporte à engenharia de custos

BI – Resumo da Composição de Custos

Apresenta visão sintética dos custos produtivos.

Valor gerencial

  • Leitura executiva
  • Comparação entre produtos
  • Tomada de decisão rápida

BI – Posição da OS (Linha)

Apresenta status consolidado das OS em produção.

Valor gerencial

  • Monitoramento do chão de fábrica
  • Gestão de atrasos
  • Priorização de ordens

BI – Apontamentos da Linha de Produção

Analisa registros de produção realizados.

Valor gerencial

  • Avaliação de produtividade
  • Identificação de falhas de apontamento
  • Melhoria da confiabilidade dos dados

BI – OS Linha de Produção (Individual)

Apresenta visão detalhada de uma OS específica.

Valor gerencial

  • Análise completa da execução
  • Auditoria técnica
  • Suporte à tomada de decisão

BI – Análise de Tempo de Produção e Produtividade

Compara tempo real, previsto e produtividade.

Valor gerencial

  • Identificação de gargalos
  • Revisão de tempos padrão
  • Aumento de eficiência operacional
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